Чем отличается каустическая от кальцинированной соды

У скандинавских народов к рождественскому столу традиционно подают лютефиск. Дословно это название переводится как «рыба в щелочи», что, по сути, точно характеризует блюдо. Лютефиск – это предварительно высушенная рыба, которую несколько дней выдерживают в щелочном растворе, затем вымачивают в воде, обжаривают и подают к столу. В таком виде рыба приобретает необычную желеобразную консистенцию. В чем секрет? В том, что щелочной раствор скандинавы готовят из каустической соды – того самого агрессивного вещества, который в нашей стране больше знают, как средство для эффективного очищения канализационных труб. Наверное, многие сейчас подумали: «О, ужас! Как они могут это кушать?». Но должны вас еще больше ошеломить. Большинство из нас, если не ежедневно, то регулярно употребляет в пищу, содержащую каустическую соду. Просто в пищевой промышленности она прячется под другим именем – добавка Е524.

Процесс Сольве.

Также по теме:

СОДА

Осуществленный в конце 1860-х годов двумя бельгийцами, братьями Эрнестом и Альфредом Сольве, аммиачный способ получения кальцинированной соды основан на реакции взаимодействия гидрокарбоната аммония с хлоридом натрия, в результате которой получаются хлорид аммония и гидрокарбонат натрия. На практике процесс проводят, вводя в почти насыщенный раствор хлорида натрия сначала аммиак, а потом диоксид углерода. Гидрокарбонат натрия выпадает в осадок, когда диоксид углерода вводится в раствор:

Также по теме:

Читайте также:  Душно в комнате: как спастись от духоты в квартире

СОЛЬВЕ, ЭРНЕСТ ГАСТОН

Прокаливая отфильтрованный гидрокарбонат натрия, получают карбонат натрия и диоксид углерода, который используют повторно:

Экономичность процесса Сольве связана с тем, что аммиак регенерируется путем обработки раствора хлорида аммония оксидом кальция, который получают из карбоната кальция путем нагрева (при этом одновременно образуется также используемый в процессе диоксид углерода):

Хлорид кальция, образующийся в процессе извлечения аммиака, является важным побочным продуктом.

Использование кальцинированной соды

Na2CO3 с успехом применяется для разнообразных бытовых целей. Карбонат натрия, если добавить в воду, уменьшит жесткость.

Стиральные порошки, другие моющие средства изготовлены с добавлением этого вещества. Домохозяйки с успехом применяют его во время мытья посуды.

Но обязательно нужно соблюдать меры предосторожности, защитить кожу рук резиновыми перчатками.

• Раствор для мытья посуды готовят следующим образом: берут 3 ст. л. кальцинированной соды, растворяют в 3 литрах горячей воды.

Рекомендовано для Вас:

Что такое хлебная сода, польза и вред, как использовать

Этого раствора достаточно для мытья значительного количества грязной посуды. После чистые тарелки необходимо ополоснуть в теплой воде.

Использовать дополнительные моющие средства не имеет смысла, так как раствор Na2CO3 решает задачу на 100%. Он не только обезжиривает, но и помогает избавиться от негативных микроорганизмов.

Настоящим бичом для бытовой техники, предназначенной для стирки, нагрева воды, является наличие известковых отложений.

Для предотвращения накипи применяют смесь натриевой соли угольной кислоты не менее двух раз в месяц.

• Делать нужно следующим образом: в камеру для белья или внутрь водонагревательной емкости насыпать 5 ст. л. бельевой соды.
• Стиральную машину перевести в режим стирки, а бак нагреть до 90 оС, дать немного поработать агрегату. После окончания процесса, оборудование ополоснуть сильной струей воды.

Na2CO3 можно применять для стирки грязных вещей, промасленных спецовок или одежды.

Читайте также:  Хрустящие маринованные огурчики на зиму: лучшие рецепты на любой вкус для всей семьи!

• Раствор готовят следующим образом: в приемную камеру стиральной машины, а в случае ручной стирки в тазик с водой добавить от 1 до 3 ст. л. соды.

Дозу нужно регулировать, основываясь на степени загрязненности одежды, стойкости пятен, их количестве. В данной ситуации карбонатом натрия необходимо усилить стиральный порошок.

Но его необходимо использовать дозировано, так как он делает воду мягкой, что увеличивает объем мыльной пены.

Перечисленные способы применения являются самыми распространенными, наиболее используемыми. Хотя возможности вещества очень большие, он может иметь более широкий спектр обращения.

Щелок.

Наименование «щелок» (K2CO3, Na2CO3, NaOH) было присвоено продуктам, получаемым путем выщелачивания древесной золы. Она содержит приблизительно 70% карбоната калия (поташа), используемого в основном для изготовления мыла и стекла. Карбонат натрия (кальцинированная сода) – главный компонент золы некоторых растений (солянок). Путем обработки гашеной известью (гидроксидом кальция) карбонат натрия превращают в каустическую соду (гидроксид натрия), которая применяется для бытовых и промышленных целей под названием «щелок» или «каустик».

Что делать при ожоге каустической содой?

Даже с самым осторожным человеком может случиться непредвиденное. При ожоге гидроксидом натрия:

• при попадании каустика на слизистую оболочку: промыть 2% раствором борной кислоты, после этого – большим количеством проточной воды; как можно быстрее обратиться ко врачу;
• при попадании каустика на кожу: все то же самое, что и при ожоге слизистой оболочки, но обрабатывать пораженный участок 5% раствором уксуса (на 1 столовую ложку 70% уксуса 13 столовых ложек воды).

Обращаться за помощью ко врачу необходимо даже при незначительном ожоге слизистой оболочки или кожи.

Поташ.

Хотя в химической промышленности поташем называют главным образом карбонат калия (K2CO3), в сельском хозяйстве это наименование охватывает все соли калия, идущие на изготовление удобрений, но в основном хлорид калия (KCl) с небольшой примесью сульфата калия (K2SO4).

Обычные способы получения поташа – электролизный процесс с участием гидроксида калия и более распространенный процесс на основе химического взаимодействия смеси хлорида калия и карбоната магния с диоксидом углерода. В результате этой реакции образуется нерастворимая двойная соль гидрокарбоната калия и карбоната магния, которая при нагревании разлагается на карбонаты калия и магния, воду и диоксид углерода.

Карбонат калия применяется в производстве стекла, солей калия, красителей и чернил. Карбонат калия – важный компонент специальных стекол, например оптических и лабораторных.

Каустическая сода (едкий натр).

Гидроксид натрия NaOH получил свое название по причине сильного разъедающего действия на животные и растительные ткани.

Каустическую соду получают либо путем электролиза раствора хлорида натрия (NaCl) с образованием гидроксида натрия и хлора, либо, реже, с помощью более старого способа, основанного на взаимодействии раствора кальцинированной соды с гашеной известью. Большое количество производимой в мире кальцинированной соды используется для получения каустической соды.

Свойства

Каустик растворяется в воде с выделением большого количества тепла. Благодаря этому он применяется буквально везде. его преимущества:

1. Разъедание жиров и других отложений органического характера.
2. Уничтожение бактерий.
3. Доступная стоимость.

Недостатки:

Читайте также:  Камин из пенопласта: сборка и монтаж бюджетной декоративной конструкции

1. Едкость (попадая на кожу или слизистые оболочки вызывает химический ожог)
2. Восприимчивость к огню.
3. Взрывоопасность.

Также он имеет следующие свойства::

1. Растворяется в этаноле, метаноле и глицерине.
2. Не растворяется в ацетоне.
3. Активно реагирует при взаимодействии с алюминием, свинцом, цинком и оловом.
4. Воспламеняется при взаимодействии с аммиаком.
5. Будучи расплавленным разрушает структуру стекла и фарфора.

Электролизные методы.

Когда концентрированный раствор хлорида натрия подвергается электролизу, образуются хлор и гидроксид натрия, но они реагируют друг с другом с образованием гипохлорита натрия – отбеливающего вещества. Этот продукт, в свою очередь, особенно в кислых растворах при повышенных температурах, окисляется в электролизной камере до перхлората натрия. Чтобы избежать этих нежелательных реакций, электролизный хлор должен быть пространственно отделен от гидроксида натрия.

В большинстве промышленных установок, используемых для получения электролизной каустической соды, это осуществляется с помощью диафрагмы, помещенной вблизи анода, на котором образуется хлор. Существуют установки двух типов: с погруженной или непогруженной диафрагмой. Камера установки с погруженной диафрагмой целиком заполняется электролитом. Соляной раствор втекает в анодное отделение, где из него выделяется хлор, а раствор каустической соды заполняет катодное отделение. В установке с непогруженной диафрагмой раствор каустической соды отводится из катодного отделения по мере образования, так что камера оказывается пустой. В некоторых установках с непогруженной диафрагмой в пустое катодное отделение напускается водяной пар, чтобы облегчить удаление каустической соды и поднять температуру.

В диафрагменных установках получается раствор, содержащий как каустическую соду, так и соль. Большая часть соли выкристаллизовывается, когда концентрация каустической соды в растворе доводится до стандартного значения 50%. Такой «стандартный» электролизный раствор содержит 1% хлорида натрия. Продукт электролиза пригоден для многих применений, например для производства мыла и чистящих препаратов. Однако для производства искусственного волокна и пленки требуется каустическая сода высокой степени очистки, содержащая менее 1% хлорида натрия (соли). «Стандартный» жидкий каустик можно надлежащим образом очистить методами кристаллизации и осаждения.

Непрерывное разделение хлора и каустика можно также осуществить в установке с ртутным катодом. Металлический натрий образует с ртутью амальгаму, которая отводится во вторую камеру, где натрий выделяется и реагирует с водой, образуя каустик и водород. Хотя концентрация и чистота соляного раствора для установки с ртутным катодом более важны, чем для установки с диафрагмой, в первой получается каустическая сода, пригодная для производства искусственного волокна. Ее концентрация в растворе составляет 50–70%. Более высокие затраты на установку с ртутным катодом оправдываются получаемой выгодой.

Отзывы

Степан Владимирович, 54 года

Карбонат натрия в хозяйстве – вещь просто незаменимая. Например, жена всегда стирает мою рабочую одежду (я работаю в вагоностроительном цехе) этим веществом. Пятна от технических масел удаляет просто на ура. Недавно пришлось чистить такое загрязнение на сидении машины. Удалилось прекрасно.

Максим Сергеевич, 36 лет

Требовалось почистить старый радиатор от печки. Подсказали для этой цели каустическую соду. Почистила хорошо, грязь, масло удалила быстро. В принципе, что и требовалось.

Тамара Сергеевна, 48 лет

Кальцинированной содой пользуюсь практически всю жизнь. Еще моя мама ее применяла. Очень хорошее средство для чистки кафеля, посуды, плиты, раковины. Лучше всех этих новомодных средств.

Применение.

Наиболее важные области потребления каустической соды (перечислены в порядке уменьшения потребляемого количества) – химическое производство; переработка нефти; производство искусственного волокна и пленки, целлюлозы и бумаги, алюминия, моющих средств и мыла; обработка тканей; рафинирование растительного масла; регенерация резины.

Каустический поташ (едкое кали).

Соединения калия менее распространены и поэтому более дороги, чем соответствующие соединения натрия. Они применяются только в тех случаях, когда необходим присущий им комплекс физико-химических свойств, не обеспечиваемый соединениями натрия. Гидроксид калия KOH, в обиходе называемый каустическим поташем, не является исключением из этого правила. Подобно каустической соде, каустический поташ можно получить путем обработки раствора карбоната калия K2CO3 гашеной известью Ca(OH)2 или электролизом раствора хлорида калия. Этот материал продается в виде массивных блоков, хлопьевидной массы, гранул или небольших кусков, а также 40 и 50%-х растворов.

Отличия едкого натра от других видов соды

Несмотря на то, что каустик, кальцинированная и пищевая сода относятся к одной группе натриевых соединений, различия все же имеются.

• По химической формуле. У кальцинированной она Na2CO3, а у пищевой — NaHCO3.
• По силе воздействия. Самая мягкая — пищевая сода, второе место занимает кальцинированная, и бесспорным лидером является каустическая. Каустик способен справиться с самыми сильными загрязнениями и засорами. Кальцинированной и пищевой это не под силу.
• По безопасности. Едкий натр гораздо агрессивнее всех «родственников» и имеет повышенный класс опасности, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности.

Каустическая сода имеет сравнительно меньшие сроки годности — не больше 12 месяцев с даты выпуска, смотреть инструкцию. После она теряет характерные свойства. При этом хранение каустика должно осуществляться в хорошо закрытых емкостях, в темных и прохладных местах.

Применение.

Главная область применения гидроксида калия – производство мягкого мыла. Смеси калиевых и натриевых мыл используются для получения жидких мыл, моющих средств, шампуней, кремов для бритья, отбеливателей и некоторых фармацевтических препаратов. Другая важная область применения каустического поташа – производство различных солей калия. Например, перманганат калия получают путем сплавления диоксида марганца с каустическим поташем и последующего окисления образовавшегося манганата калия в электролизной камере. Дихромат калия можно получить аналогичным способом, хотя чаще его изготовляют сплавлением тонко измельченной хромитной руды (FeO Ч Cr2O3) с карбонатом или гидроксидом калия и воздействием на полученный хромат кислотой с образованием дихромата калия. Каустический поташ также применяют вместе с каустической содой в производстве многих красителей и других органических соединений. См. также

МЫЛО; МОЮЩИЕ СРЕДСТВА; ЦЕЛЛЮЛОЗА; ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

Принцип работы

Механизм действия едкой щелочи, применяемой для прочистки канализационных труб, не отличается сложностью.

Контактируя с органическим загрязнением, каустическая сода дает химическую реакцию, приводящую к разрушению молекулярных связей.

Вследствие чего нарушается структура органического вещества. Каустик помогает уменьшить и даже полностью устранить засор в трубе, убрать налет с ее стенок, способствует улучшению проходимости трубопровода.